金属自动分离器结构及其应用过程的简述

　　一种金属自动分离器包括进料运输带、金属探测器仪、PLC（可编程逻辑控制器）、变频器、变频调速电机、收集料斗、接料运输带;

　　进料运输带倾斜设置，进料运输带的进料端为低端、进料运输带的出料端为高处;金属探测器仪设置于进料运输带上;

　　金属探测器仪的信号输出端与PLC的信号输入端相连接，PLC与变频器的电连接;

　　变频器与变频调速电机相连接;变频调速电机与进料运输带的动力辊相连接，为进料运输带提供动力;

　　接料运输带设置于进料运输带的正后方，二者位于同一竖直平面，进料运输带的出料端与接料运输带之间间隔一定距离，收集料斗位于金属自动分离器的进料运输带与接料运输带之间且收集料斗的上边缘位于进料运输带的出料端和接料运输带上端面的下方;

　　金属探测器仪固定设置于靠近进料运输带的出料端的位置;收集料斗的下部分为矩形仓体，收集料斗的上部分为向上扩张的梯形端口，梯形端口的上边沿的长度大于进料运输带和接料运输带之间的距离，其目的是保障从进料运输带掉落的金属物及小部分物料可以顺利落入收集料斗中;

　　进料运输带的下方设置有机架，接料运输带为水平设置，且接料运输带的上端面的高度低于进料运输带的出料端的高度。

　　金属自动分离器可采购成品或定制成与运输带同宽的平板式金属探测仪;机架必须选用非金属且不易磨损的有机材料，以防干扰金属探测仪工作，且避免带入其他的非烟杂物。

　　可以理解的是，上游物料进入到进料运输带上，在没有金属杂物的情况下，变频调速电机以相对较高的转速工作，带动进料运输带上的物料在出料端的时候在较高初速度下做抛物运动，使物料可以顺利落到接料运输带上，进入下游工序。

　　当金属探测仪检测到金属杂物，就反馈信号到PLC，PLC再输出一个变频信号到变频器，通过降低频率来降低变频调速电机的转速，此时，由于出料端的物料获得的初速度变低，且金属物本身密度还大，金属物就与少部分物料共同落入收集料斗。

　　由于金属自动分离器到进料运输带出料端的距离是恒定的，变频调速电机降低后的转速也是恒定值，因此物料从金属探测仪到出料端所需的时间也是恒定值，在这段恒定的时间之后，可以确定金属物已落入收集料斗，此时PLC又输出一个变频信号到变频器，调高频率使变频调速电机的转速恢复到初始时可以顺利抛送物料的较高转速。