自卸式除铁器保护系统的要求及工作原理

　　一、安全保护系统方案：

　　为保护自卸式除铁器正常工作，防范设备受到输送物料损坏，特加装了保护装置。

　　检测仪保护装置强度应满足下列要求∶

　　（1）煤块300×300×300mm3，速度5.5m/s，不能损坏保护架而且不能越过保护架而损坏检测仪。

　　（2）在输煤机运行过程中保护架不能造成辊道支架震动，不能影响辊道支架使用寿命等,此外，系统还设有皮带跑偏保护装置。输煤机在运行时，皮带易跑偏，会损坏检测仪线圈及支架，因此在检测仪保护架要有防皮带跑偏保护辑，另外在检测仪后侧也要安装防皮带跑偏保护装置。

　　二、除铁主控系统的工作原理：

　　整个自卸式除铁器控制系统由金属探测系统、信号数字化系统、电磁除铁系统及远程监控系统组成。当金属探测仪检测到铁磁性杂质后会输出模拟电压信号，将模拟电压信号转化成数字信号，并将数字信号进行分级处理，进而将铁磁性杂质分为大、中、小三个等别，对应输出三个不同的继电器信号，PLC通过数字输入点采集的继电器信号，控制电磁除铁系统继电器开合，对除铁系统进行启停控制。

　　自卸除铁器的远程监控系统采用现场监控单元与远程监控单元结合方式，人机界面与PLC采用MPI协议通讯，可对主控系统进行操作，设置工艺参数等;DTU与PLC采用modbus协议通讯，作为数据交换中心，DTU与上位机采用GPRS通讯。

　　在实现自卸式除铁器的程序控制过程中，采用了可编程控制器实现除铁器交替运行的逻辑功能及其它控制功能;取消原有电磁式继电器，增加了牢靠性;简化外部电路，外部电路除行走、励磁接触器及需要的手动控制方式须用到的元件外，其它控制元件均已取消。采用了可编程控制器，加强了逻辑功能，可根据现场不同需要进行设置，通过编制运行程序，满足运行要求。