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管道除铁器的型号和布置对除铁效率很重要

编辑:临朐三星电子有限公司时间:2019-10-29

  在选择管道除铁器之前,先对产品的质量要求进行定位,再对浆料进行物理分析,然后合理人选择除铁设备。不同产品对除铁效率的要求不同:例如档次较高的日用陶瓷、浅色的抛光砖和洁具,不但要除去浆料中的机械铁,还要除去其中的弱磁性杂质;另外,如釉面砖,对基料和釉料的除铁要求不一样,基料要求低,釉料要求高;且不同种类的釉料要求也不一样,如金属釉面砖,基本不用除铁;而对一般的墙地砖,则除铁要求还低。

  对除铁要求高的浆料,可以采取多种除铁器串联或并联除铁的方式。这种串联既能增加管道除铁器的除铁效率,又能节约成本,串联使用时强磁场除铁机应安排在下游;同种机型并联使用是为了增加达到规格的工作量,各机型的流量规格应相同,各机的控制需同步,以免多机同时清洗。同种机型串、并联使用,是为了达到生产产量需求,目前市场有产量为5t/h~30 t/h不等的除铁机,基本上能达到生产要求。应该注意的是,相同机型尽量不作串联使用,这种串联使得下游机器基本不会除铁。

  在磁棒除铁槽除铁使用中,要合理设计除铁磁棒的空间布置。布置太密集,不但影响流速,而且增加成本和清洗劳动力,太疏则达不到除铁效率。为增加磁棒对表层流和底层流浆料的除铁效率,一般采取双层或多层磁棒高低相间交错排列的形式来达到目的。磁棒直径的大小也要适合,以便利用有用磁源表面积。同等重量的磁源,磁棒根数越多,有用表面积越大,效率就越好,成本也就减低了,当然还需考虑管道除铁器磁棒的机械强度和使用要求。