电磁除铁器除铁系统的结构配置

　　除铁剂有着广泛的应用，包括冶金、建筑、化工、食品加工等。我国常用的物理除铁方法是电磁选矿。黄铁矿、细粒等弱磁性矿物的含铁效果不明显，工作强度高。目前市场上的除铁器可分为电磁除铁器和永磁除铁器：电磁除铁主要属于直流电磁铁，一旦通电，在励磁线圈的影响下会形成强磁场，含有多种物质的材料中的铁会被吸附，但退磁和放电只能通过切断电压来实现；后者的主要磁性材料主要是钕铁硼和铁氧体，主要吸附材料中的磁性杂物。该方法不需通电即可使用，无能量损耗，使用成本相对较低，但不易集中控制和管理。因此，研究基于PLC控制的电磁除铁系统的逆退磁具有重要意义。

　　该系统结构如下：

　　该系统由两台圆盘式电磁除铁和一套圆盘式电磁除铁器组成，主要用于去除煤中的铁件和运输过程中掉入煤中的铁件，输煤皮带前端装有金属识别传感器，用于识别煤中是否含有铁部件。由于除铁器励磁线圈运行缓慢，全压运行需要一定的时间，因此金属探测器安装位置与除铁器之间有一定的间隙；在运行时限内，小车两台分铁机的除铁点和弃铁点分别安装两个接近开关，两条轨道上的两个盘式电磁除铁根据设定的程序交替运行。当系统开始运行时，两盘电磁除铁器运行到小车驱动的除铁点接近开关，先是头一台除铁机开始工作，当时间到达预设点时，下一台除铁机开始工作，头一台除铁机开始弃铁，重复运行，无间隙除铁。该装置在运行中具有稳定性和够足的吸力。