增加永磁除铁器除铁效率的方法是有哪些？

　　永磁除铁器有免维护、磁力强的特点，能在恶劣环境中连续工作，它不但可以增加原材料的质量和提纯，还可以用于铁磁类物料的回收，可应用于化工、火力发电、水泥等行业。

　　早些年，我市场的除铁器效率一般不高，为了增加除铁的效率，一些选矿厂一般采用两个或三个除铁器除铁的方法，但仍不能达到选矿厂的除铁要求，主要原因是煤层底部铁料受电磁压力以及上煤层压力的影响，因此除铁效率不好。

　　近些年，永磁除铁器发展了增加除铁效率的方法，对电磁铁施用“短期强励”，就是在电磁铁极靴前和输送带下安装传感器，除铁器的作用是通过传感器检测来远离极靴和弱吸引效应的磁性物质，而后再穿过极靴。当传感器将检测到的信号输送到强励磁整流器时，磁性材料通过极靴。

　　在磁体线圈上短时间施加高的电源电压，产生较大的磁力流，使电磁吸力在短时间内速度增加，从而将埋在深处的磁性物质吸出，在永磁除铁器除去铁物后，电压恢复到正常供电状态。

　　安装在极靴前的传感器，其目的是避开电磁场的干扰。一般，当铁在煤层上部或中部时，传感器不会发送有用的信号，只有铁埋在煤层底部时，它才能发出有用的信号。

　　另外为增加永磁除铁器的除铁效率，安装前应检查除铁器的隔缘电阻，如果隔缘电阻因受潮而减低，应干燥后再使用。安装后，先将电源控制柜的可调电位器调到小位置，再将电源开关调到大位置，连续供电。经常检查电压表、电流表的读数，不得大于其额定值。当电磁铁上的吸附剂达到某一水平时，在继续使用前应将其断开并取出。