使用自卸式除铁器时应先了解这些事情

　　自卸式除铁器是一类产生强磁力的设备，它能除去物料中混合的铁磁性类杂质，保障输送系统中破碎机、磨床等机械设备的正常运行，它还可以有用地阻止输送带因铁件大而长划坏皮带导致开裂的事故，也能增加材料的品质。

　　自卸式除铁器有两种安装方式，分别安装在输送带的头部和中部。在条件允许的情况下，当输送带的速度较高时，可安装在磁头上，此时可适当增加悬挂度，但请注意，将输送带的磁头变成非磁性产品，否则会严重影响除铁效率。

　　在输送带中间安装该除铁器时，两个除铁器之间的距离应大于除铁器的整体宽度，否则应将一组除铁器改为非磁性除铁器，为了增加除铁效率，除铁装置下方应安装非磁性托辊，使其比其他托辊高出50-100mm。

　　检查自卸式除铁器的除铁机构及减速机电气性能，如无问题再进行安装，除安装在铁平台上的四个挂耳外，挂耳应具有较大的强度和可调节的悬挂度。

　　安装除铁器时，减速机工作位置应尽量水平摆放，如果要倾斜，大倾角应小于15°，输出轴伸端向下。大于15°时，应采取措施保障良好的润滑，阻止漏油。

　　为节约能源，可在输送物料中铁件较少的情况下使用金属探测器，只有当铁件通过时，金属探测器才会发出信号，铁件才会被移除。一旦探测器发出故障，就可以切换到连续的除铁形式。

　　自卸式除铁器在保障自身性能的主要参数相同的情况下,增加线圈匝数N，减低电流密度，显明减少线圈的热值,将铁温度控制在70℃,以增加除铁器的使用寿命。

　　自卸式除铁器适合用于从焦炭、石灰石、砾石、谷物等原料中除去磁场物质。