金属自动分离器在食品加工中使用时应注意哪些问题？

　　金属自动分离器内外结构设计紧凑，能有用避开振动、噪声等外部因素的干扰，节省安装度和空间，可直接用于管道对接前后。该探测器采用优良技能，专项为各行业量身定制，该机性能稳定牢靠，能适应不同行业的复杂工况，能速度准确地检测和响应。

　　使用金属分离器是阻止金属异物混入产品的重要途径，它在食品加工中使用时应注意以下问题：

　　1.材料贮存阶段：在材料贮存阶段，可采用金属分享器对混入原材料的金属进行检测，阻止混入原材料的金属异物对生产设备造成损坏，不影响后续工序。

　　2.生产工艺：生产过程中使用金属自动分离器检测混有金属异物，如生产设备上的螺丝、螺母、工具碎片、金属粉尘、铁锈、金属工具碎片、钉钉、工人饰品、缝纫针等。

　　3.单体包装：测试单体包装后，可获得较高的敏锐度。应注意的是，镀铝包装产品的检测应选用镀铝包装专项的金属自动分离器，铝箔包装产品的检测应选用铝箔包装专项分离器。

　　4.多包装、多运输：装运前的终端金属试验，可检测单体生产线后可能混入的螺母或螺栓。

　　综上所述，为了阻止金属污染被运输到下一个生产阶段，金属自动分离器的使用应考虑到以下几方面：

　　1.正确操作和维护该金属分离器。

　　2.选用适合生产线的金属分离器，改良它的安装环境条件。

　　3.评估生产线组成中的较佳切入点，以获得高敏锐度的金属，初始测试应在原材料阶段完成。

　　4.测试物品应越小越好。

　　5.金属自动分离器在使用前需要进行优化设定。