自卸式除铁器有哪些使用技巧？

　　一、位置的选择：

　　在选择自卸式除铁器的位置时，应遵循以下原则：

　　（1）除铁应在经过筛选的原材料中进行，以防范大颗粒和其他杂质进入附近的铁槽（架），妨碍除铁器的正常性能；

　　（2）除铁应尽可能在较低温度下进行，以延长磁棒的使用年限；

　　（3）根据铁磁性材料的种类，选择磁场强度合适的除铁器；去除强磁性杂质时，使用弱磁场（如0.2-0.3t），以降低采购和使用成本；强磁场必须用于去除弱磁性杂质（如0.5-2t），其购买和使用成本较高。在同一条生产线上，应先去除强磁性杂质，然后去除弱磁性杂质。因此，有些人将退磁较多的旧棒放在除铁过程的下游，而末后一部分基本没有作用。

　　二、使用注意事项：

　　（1）如果控制柜内使用的保险丝损坏，应在查明原因后，根据原理图对其进行额定。

　　（2）自卸式除铁器附件和电气控制柜应存放在室内，不得受潮，并用雨水冲洗，严禁露天存放。

　　（3）每月至少清洁一次控制柜，检查电气触点是否松动，并及时修整。

　　（4）如果停机时间长，重复使用时应检查电机和线圈的电气性能，机器应牢固接地。

　　（5）除铁器工作时，附近有强磁场，仪器仪表不得放在其周围，工作人员不得用锋利的铁件靠近，以免损坏。

　　（6）为防止电磁除铁器底部漏铁，先启动输送带上的除铁器。

　　（7）启动传送带。如果要停止操作，请停止传送带，然后停止除铁器。

　　（8）控制柜应放置在粉尘少、干燥、无雨雪、通风良好、操作观察方便的地方。

　　（9）使用前应检查电气元件、连接线和固件是否因长途传输而松动或损坏，接线应正确区分输出端和输入端。

　　（10）检修除铁器和控制柜时，应切断总电源。

　　（11）自卸式除铁器的定期检查和维护，主要是清除周围的灰尘。