管道除铁器运输安全措施与操作要点

    一、运输时的安全措施：

    （一）、施工顺序：

    1、将管道除铁器及其电气开关等用行车运至预定安装地点。

    2、吊运安装除铁器至适合位置并进行长期性支撑固定。

    3、对除铁器进行电气接线并运行调试。

    （二）、质量要求：

    1、安装坚硬牢靠。

    2、保障设备正常运转。

    （三）、运输安全措施：

    1、除铁器装车前，要先找好设备中间位置，保障装车平稳，严禁过高、过宽装车。

    2、封车时，采用40T锚链配合2t手拉葫芦进行封车，封车应牢靠，牵引连接装臵应牢靠。

    3、运输前应清理沿途杂物，保障运输通畅。

    4、运输作业时，要用信号指挥，保障信号敏捷牢靠。

    5、运输过程严禁强拉硬拽，有问题处理后再作业。

    6、运输过程中，其前方和两侧严禁有人。

    其他措施：

    1、管道除铁器悬挂期间各连接装臵应牢靠。

    2、安装工作结束，将现场清理干净，清点所使用的工具及剩余材料等并收回。

    二、操作要点：

    1、开机前，操作人员应打开观察口盖，检查除铁器内挡板（出铁口应相当注意）是否有大铁片不能排出。如果有，启动机器前应先除去。

    2、每班应除去减速电机上的灰尘；每6个月向减速电机的加油孔和侧链添加钙基润滑脂；每12个月替换箱底油箱中的润滑油；如果材料温度大于100℃，则应缩短换油时间。

    3、一旦除铁器发生故障，生产线暂时不方便关闭，可以关闭机器电源。操作人员可从观察口取出杂铁，生产线继续工作。但同时应及时通知专项人员进行维修。非专项人员不得擅自打开盖子，以免损坏机件，每次封口前应涂上耐油密封胶。

    4、侧链轮罩内毡和大链轮下毡的设计保障了底盘的密封性和呼吸，在维修过程中不会损坏底盘，毡经长期磨损后应及时替换。

    5、如果铁磁体的含量较高，则粉末的粒径较小（<1毫米）。在管道除铁器的出铁口出料过程中夹带的粉末会相应增加，这是一种正常现象，如果排放量大，用户希望回收所含材料，可以购买配套产品。