金属自动分离器电磁除铁系统的设计

　　对金属自动分离器的节能控制系统供电主回路大功率电源模块，整流块及其保护装置，先后完成参数计算、元件选型、功能测试、模拟实验测试、技术改进。

　　1、大功率电力切换元件：

　　节能系统电磁铁供电主要通过三相可调电压功率模块及三相固态继电器实现，通过调节输出直流电压到达金属分离器额定值，保障设备的电磁铁吸力，进而保障除铁能力。可以实现节能系统与原系统之间自由切换。

　　2、交直流变换：

　　（1）电磁铁激磁技术参数模拟测试：

　　利用大功率感性负载，当主回路的大功率切换元件断开时，通过示波器记录直流输出侧电压和波形，测试在感性负载断电时反向感应电动势，依据测试数据和金属分离器直流电磁铁功率，确定整流块技术参数。

　　（2）整流元件选型：

　　金属自动分离器节能系统选用了380V、500A的全控型整流块，可输出0-500V的直流电压。既能保障整流块的耐压能力，同时也能提供稳定的直流电压给电磁铁以确保金属分离器能够正常稳定的工作。

　　（3）整流元件保护：

　　电磁铁激磁线圈是感性负载，在断电瞬时间，会产生很高的反向电动势，这样不但会损坏整流块，而且对电磁铁本身也会有不利影响。因此在交流直流变换回路中接入续流二极管来进行旁路，保护整流装置，避免其击穿和反向电动势对电磁铁的高压冲击。

　　总之，金属探测系统检测的模拟信号经DSP数次信号处理系统处理，进行信号分级，较大地增进了系统识别铁杂质能力，进而控制金属分离器工作。电磁除铁系统供电主要通过三相可调电压功率模块及三相固态继电器实现，通过调节输出直流电压到达金属分离器额定值，保障金属自动分离器电磁铁吸力，进而保障除铁能力。