探秘定量给料机体的调整技术

　　据了解，在初次安装、大修和维护定量给料机后，应对其进行调整，具体的调整技术参考如下：

　　（1）松开并拆下八个运输保护螺钉。将从动轮下方的两个短保护螺栓安装在驱动轮下支点轴承上（不与下紧固板连接，只与上秤架连接），同时固定支点轴承，使其充分发挥支点作用。

　　（2）调整皮带张力就是调整秤体上的两个皮带调整螺钉，在秤体运行期间，皮带移动到松动侧。

　　（3）调整传感器螺钉并拧紧传感器，使传感器承受应力。此时，传感器一端的秤体应与前固定板分离5-6mm，即传感器上应使用皮带皮重和物料重量，并保障秤体不与其他物体碰撞和摩擦（注意：调整传感器螺钉时，螺钉不能接触传感器中部，否则传感器测量不准确）。

　　（4）把皮带放在定量给料机体的中部，用手拉动正压皮带轮，使其垂直于皮带的运行方向。

　　（5）调整皮带张力调整螺钉，使皮带压辊上框架水平，两侧皮带较低点到秤架下边缘的垂直距离相等。

　　（6）再次检查压带辊，皮带须垂直，即压带辊与压带辊上机架梁平行。

　　（7）检查两侧的皮带固定杆与皮带之间的距离应为25px，且两侧应相同。皮带边缘应朝向皮带停止辊的中间，如果上述两点不对齐，则松开两个固定螺钉（每侧2个）在皮带停止辊的连接板上调整或成型连接板以满足上述要求，调整挡板的高度，使其与皮带刚好重合，而不压在皮带上。

　　（8）检查皮带下部的犁式清洁器，清洁器下边缘的橡胶板刀口应平整，与皮带接触无偏差，否则应松开两侧的螺钉进行调整，然后拧紧。皮带运行时，注意不要调整。

　　（9）检查皮带下料位置下侧的直刮刀，橡胶板的刀片应刚好接触皮带，但不要按压皮带，调整后，拧紧螺帽将其固定。

　　（10）检查减速机、电机在运输过程中是否松动、移位，需要时调整固定。

　　（11）检查皮带下部无工具、螺丝等杂物，并清理定量给料机体上的每个杂物，防范皮带在开启和运行过程中损坏皮带，造成严重事故。

　　（12）检查皮带的所有部件，保障皮带在运行过程中没有划伤和划伤。手、脚、衣服、头发等远离给料机。

　　(13)皮带通电后，开始低速运行。如果皮带运行几圈后没有异常，则逐渐将皮带速度提高到越快速度。同时，仔细观察。如果有异常，及时停止机器。停止机器时，须关闭电源，也就是说，关闭变频器电源后，可以对定量机进行检修，防范机体意外启动，产生人员损害和设备损坏。

　　（14）皮带运行过程中，应检查皮带压辊、下犁清理器、前直刮板等与皮带有关的部件是否处于正确位置，如发现皮带过紧、过松、磨刮等严重问题，应及时停机处理。

　　（15）如果定量给料机的皮带和辊子之间有物料和杂物，在投入运行前定要停机清洗，否则会损坏皮带，但在运行过程中不能清洗，以免产生人员损害。