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防尘式管道除铁器在立磨系统中的应用

编辑:临朐三星电子有限公司时间:2021-07-27

  一、存在的问题:

  某公司立磨系统配有循环提升机,立磨不合格粗料经循环提升机提升后,通过卸料槽进入循环皮带机,再与磨皮带机输送的石灰石及辅料汇合,通过二通阀进入三个气闸阀进入磨机。设备运行存在以下问题:

  (1)循环楼顶扬尘大,主要来自三个扬尘点:① 循环提升机输送的物料通过卸料槽落入循环带式输送机,当输送量大,物料层厚时产生粉尘;② 盘式除铁器除铁磁杂质过程中产生粉尘;③物料黏附皮带表面,造成头、尾轮及托辊之间积料多,设备运转时带动引起扬尘。

  (2) 圆盘除铁器不能透彻清理铁物质,进入磨内仍有铁磁性杂质,影响轧机轧辊使用寿命,振动较大时,磨机可能跳停。

  (3) 圆盘除铁器清理的铁磁性杂质和积尘应经常清理,增加岗位人员的工作量。

  因此,经分析,决定将其改为防尘管道除铁器,其除铁效率高,使用过程中无粉尘。

  二、改造方案:

  (1)拆除循环皮带机及盘式除铁器,打穿楼层,在循环提升机出料口和三个阀片之间安装管道式除铁器,位置自定,便于检修。溜槽采用耐磨复合钢板,减少维护工作量。

  (2)管道式除铁器出铁口安装转接口,通过Φ300mm圆管引到地面钢仓定期清理。

  (3)拆除除尘器到循环带式输送机的分支风管,增加磨带式输送机的除尘负压,消理给料输送系统的粉尘。

  (4)改造注意事项:①管道除铁器根据实际回渣量加20%选型。该公司回渣量约80t/h,除铁器直径400mm,选用100t/h×400mm② 原料重力休止角45°,管道式除铁器安装角45°~75°。考虑到湿度和材料的性能,较好比休止角大10°,如小于此角度可能会造成堵料;③在管道式除铁器进料端安装闸阀,方便检修除铁器时截断物料。

  三、结语:

  项目改造后系统工艺简单,管道除铁器紧凑,使用效率良好;物料在输送过程中无转接扬尘点,解决在生产现场存在的扬尘问题,提升作业环境。