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探究自卸式除铁器的运作与改造试验

编辑:临朐三星电子有限公司时间:2020-11-10

  据悉,自卸式除铁器在运行中有损坏埋刮板机的现象,有研究人员对此进行了运作试验后得出,该干式自卸除铁器温升过高。而其表面温度过高,仍是产生输送线依然存在着安全隐患,由于安装现场二次粉尘浓度较高,聚在除铁器表面的粉尘可能会因高温而达到自燃(国外有除尘器表面高温引起煤尘自燃的案例)。而且,它在运输人群中埋刮板,一旦粉尘自燃,就会形成火源并造成蔓延趋势,故定要在保持磁吸力的条件下,降低除铁器表面较高温度,否则除铁器的安装还是未达到安全生产的要求。

  根据自卸除铁器的工作原理,励磁电流与温升密切相关,减小励磁电流能使温升下降,但磁吸力也随之下降。我们需要找到一个温度控制在90℃以下,而磁吸力能满足实际生产需要的励磁电流值。

  改造除铁器的方案和试验如下:

  干式自卸式除铁器吸力范围∶较大为75kg,较小为几克,范围虽较大,但产品调节励磁电流的插头只有3个,调整范围太小。实际上,经过一次过滤后,粮食中的铁含量不会大于20kg,即使考虑到带式输送机的摩擦力,也只有35kg。较小铁物件能被吸起的外型尺寸,边长在30mm左右。若小于该尺寸的铁质,被包裹在物料中不可能与埋刮板机部件产生强烈碰撞出现火源。

  根据以上磁吸力范围条件,我们的设计是从改进和增加自卸除铁器的励磁调节范围开始的,励磁控制器和励磁变压器改造后,自卸式除铁器的励磁调节范围可随意调整。再一个便是模拟生产环境条件,采用正交试验法,逐步增加电流值,确定吸力比、励磁值、电流值和温升,经过多次运行和吸风试验,终端确定了一个较好的比值,既能达到安全生产的需要,又能使铁分离器的温升不太高。经生产试运行和验收后,除铁器设备装置现已正式投入系统生产运行中。

  另外,为了保持系统中粉尘防爆的安全牢靠性,在管理措施上规定∶其一,班次巡查中及时清理磁性除铁器上被抓吸的较大铁杂物件;其二,散粮装卸作业完成后,应及时清理落在除铁器表面的小麦粉尘,除铁器运行过程中粉尘沉积厚度不得大于15mm。

  通过试验和改造,自卸式除铁器在投入装卸生产的运行后,保持了安全生产的需要,再未发生过物件损坏埋刮板机的事故。