永磁除铁器有哪些卸铁方式？

　　永磁除铁器是由钕铁硼和铁氧体组成，是一种剩磁和矫顽力较强的稀土磁性材料，形成一个强磁场来吸收铁磁性杂质，整机不带电，无能耗，它可分为自动卸铁、手动卸铁、人工卸铁，以下是各卸铁方式的特点介绍：

　　1.手动卸铁式：

　　手动永磁除铁器是通过摇动手柄，用刮刀将铁刮到磁场中除去铁的，但不能用于铁件较大的场合。

　　2.人工卸铁式：

　　在整个的除铁器中，此类除铁器结构简单，价格低廉，占地面积小，易于制造、安装和维修。

　　3.自动卸铁式：

　　根据配置，大致可分为悬挂固定式和底部固定式两种。悬挂式固定板除铁器适用于安装在带式输送机上方，底部固定板除铁器适用于安装在漏斗或溜槽下方。

　　这种永磁除铁器适用于铁杂质小、铁杂质少的场合，输送料流厚度不大于100 mm。设备工作时，铁的夹杂直接被吸引到磁板上，需要定期人工卸铁，这是比较困难的。

　　在生产、运输和储存过程中，会混入一些铁磁性材料，减低了原材料及其制品的品位。

　　原退料系统除铁方式为手动拖动和手动除铁，这种除铁方法操作简单，自动化程度低，效率低，在人工牵引除铁过程中存在较大的平安隐疾，针对这一现象，我公司技能人员组织研发自动除铁系统，实现除铁自动化和自动化。

　　当皮带输送开始时，同步启动电磁铁吸附在电磁铁底部通过皮带的物料中的铁磁性杂质。当永磁除铁器的电磁铁底部铁磁杂质达到某一量时，由PLC控制的电动拖动将电磁吸盘从带式输送机顶部移到预定位置。当电磁铁底部的铁磁杂质被除去后，PLC控制电拖动，将电磁吸盘移到带式输送机的顶部，同时启动电源，磁铁通电，实现自动除铁控制。